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新闻动态

加工中心系统在自动运行中误差过大

2019-06-26

加工中心系统在自动运行的过程中,报跟踪误差过大引起的急停故障


1.负载过大,如负载过大,或者夹具夹偏造成的摩擦力或阻力过大,从而造成加在伺服电动机的扭矩过大,使电动机造成了丢步,形成了跟踪误差过大
2.编码器的反馈出现问题,如编码器的电缆出现了松动
3.伺服驱协器报警或损坏
4.进给伺服驱动系统强电电压不稳或者是电源缺相引起
5.打开立式加工中心急停系统在复位过程中,带抱闸的电机由于打开抱闸时间过早,引起电机的实际位置发生了变动,产生了跟踪误差过大的报警
 
加工中心排除故障方法:
1.减小负载,改变切削条件或装夹条件
2.检查编码器的接线是否正确,接口是否松动或者用示波器检查编码器所反馈因为的脉冲是否正常
3.对伺服驱动器进行更换或维修
4.改善供电电压
5.适当延长抱阀电机打开抱闸的时间,当伺服电机完全准备好以后再打开抱闸电机
 
加工中心伺服单元报警引起的急停
故障原因:如果伺服单元报警或者出现故障,PLC检测到后可以使整个系统处于急停状态,如过载,过流,过欠,反馈断线等。如果是因为伺服驱动器报警而出现的急停,有些系统可以通过急停对整个系统进地复位,包括伺服驱动器,可以消除一般的报警
排除方法
找到引起伺服驱动器报警的原因,将伺服部份的故障排除,令系统重新复位
 
三轴加工中心主轴单元报警引起的急停
故障原因:1、空轴空开跳闸  2、负载过大  3、主轴过压,过流或干拢  4、主轴单元报警或主轴驱动器出错
 
数控加工中心排除方法

1.减小负载或增大空开的限定电流
2.改变切削参数减小负载
3.清除主轴单元或驱动器的报警



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