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高速加工中心开机前需要准备和检查哪些方面?

2019-06-03
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高速加工中心开机前准备:

      1.高速加工中心在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。

      2.装夹工件:

      3.工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

      4.高速加工中心装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。

      5.机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污。

      6.垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

      7.根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。

      8.装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。

      9.高速加工中心工件摆放在垫铁上以后,就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表,工件长度方向误差小于0.02mm,顶面X、Y方向水平误差小于0.05mm。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。

      10.工件拉表完毕后一定要拧紧螺母,以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。

      11.再拉表一次,确定夹紧好后误差不超差。

      12.工件碰数:高速加工中心对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位,碰数头可用光电式和机械式两种,碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种,

      为了确保操作人员及高速加工中心的安全,请在开机前检查以下各项,以确保机械精度及寿命。

高速加工中心开机检查事项:

    (1)润滑油箱,水箱等的油量是否充足,气压压力是否正确。

    (2)检查使用的刀具应与机床允许的规格相符。

    (3)**刀具长度,**刀具重量,刀具总重不超过指定值。

    (4)检查使用的刀具有无影响使用的磨损、破损,有时应立即更换。

    (5)高速加工中心有的运动部位采用油脂润滑,工作前应注意检查机床是否已到了润滑指示标牌上所规定的时间,已到时应及时补充。

    (6)检查高速加工中心控制系统周围是否有妨碍物。

    (7)检查各控制系统是否关好。

    (8)检查各控制开关状况是否良好。

    (9)检查是否有人在机械危险区内。

    (10)应再一次检查工件是否已可靠的夹紧在工作台上。

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