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CNC加工中心,雕铣机

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雕铣机-CNC加工中心信誉企业


雕铣机,CNC加工中心认证证书


雕铣机,CNC加工中心荣誉证书



CNC雕铣机-JZ650

1、安装要求a) 电源要求:采用三相五线制进电源线,零线、地线分开。必须保证接地可靠,接地连续性<0.3Ω。b) 机床进线电源三相AC380V±10%,频率50Hz,总功率9.5kw。如电压波动较大、过高、过低,则需配稳压电源。c) 外部环境(温度、湿度、粉尘)需要符合CNC正常运行标准。超出标准应采取相应措施改进。d) 机床放置在易于操作、平稳的地方,避开强干扰源、强振动源。e) 稳压净化电源(380V、20KVA/台),气源(排量≥0.36㎜3,压力≥0.7Mpa),符合国家标准的接地装置。2、调试需方按照“安装要求”提前准备好地基、电力等 安装条件。设备运输到需方现场后,由需方对设备进行开箱就位,在设备就位、现场安装条件准备完毕后,通知我公司。我公司即派技术人员到达需方,进行调试及现场操作指导,并验收合格后移交使用。3、技术资料1)台湾新代控制系统,设备外观设计精美,操作简便,非常容易上手2)机床全铸件精密装配,床体结构坚实,全部铸件经热处理,刚性高,稳定性好3)日本安川伺服电机驱动,响应快,扭力大,控制精度高,台湾精密直线导轨,滑块预紧无间隙,能承受很大的动    静载荷,运行平稳;台湾研磨级精密滚珠丝杆,耐磨,摩擦系数小,具有较高的定位精度和灵活性,运行平稳。4)高速电主轴,保证粗加工所需的高扭力及精加工所需的高精度,适合各种模具雕铣,各种硬金属例如铝、铜、非    金属材料等雕刻5铝合金刀盘,降低负荷;日内瓦轮分割机构,运转顺畅,分割精度高;刀盘滑动使用线性;轴承摩擦小,寿命      长;弹簧夹臂,支持刀具,装夹容易,维修简单;电子开关全系列采用进口原件,质量有保证。型号JZ-500加工材料铝合金机床外罩标配半罩式机床外形尺寸1200X1350X1600mm工作台尺寸600X500mm工作台形式T型槽X.Y.Z轴工作行程450X400X120mmX.Y.Z轴定位精度±0.008/300mmX.Y.Z轴重复定位精度±0.005mm主轴转速100,000rpm主轴功率0.75KW换刀形式自动换刀润滑方式自动最快移动速度30m/minX.Y.Z电机功率400/400/400W工作电压三相380V(50Hz,60Hz)机床机架天然大理石总功率3KW总重量1500Kg

数控雕铣机 JZ-670

1,技术特点1) 主轴采用特制NSK 支承轴承,及德国FAG特级轴承,提高主轴刚性。**转速12000rpm,精度稳定,刚性好,温升低。主轴采用油冷却机进行强制性的循环冷却,保证优异的旋转精度和冷却效果;2) 主轴采用变频电机驱动,电机联轴器直接驱动主轴。其主电机功率15/22 kW, 使主轴获得20~6000/8000rpm 的转速范围,提高了传动效率,减少能量损耗;3) X  Y 、Z 轴均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副直联驱动。丝杠支承形式采用一端固定,另一端拉伸的结构形式,使机床的丝杠具有予拉伸功能,可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性,使机床的热稳定性提高;4) X、Y .Z向支承导轨均为高精度重载荷滚珠直线导轨,摩擦力小,刚性好,定位精度高,响应速度快; 5) 机床配有安全防护罩,并按人类工效学设计,操作舒适宜人;6) 整机主体采用高品质铸铁,并经振动时效处理,组织稳定,精度保持性好;7) 主轴配重采用氮气液压平衡装置,结构简单、运动平稳,确保最佳精度。2、安装要求① 电源要求:采用三相五线制进电源线,零线、地线分开。必须保证接地可靠,接地连续性<0.3Ω。② 机床进线电源三相AC380V±10%,频率50Hz,总功率4.0kw。如电压波动较大、过高、过低,则需配稳压电源。③ 外部环境(温度、湿度、粉尘)需要符合CNC正常运行标准。超出标准应采取相应措施改进。④ 机床放置在易于操作、平稳的地方,避开强干扰源、强振动源。3、调试需方按照“安装要求”提前准备好地基、电力等 安装条件。设备运输到需方现场后,由需方对设备进行开箱就位,在设备就位、现场安装条件准备完毕后,通知我公司。我公司即派技术人员到达需方,进行调试及现场操作指导,并验收合格后移交使用。ITEM  项号DESCRIPTION  名 称1台湾新代高速数控系统 (中文版)2三轴伺服电机功率:(3×850W) 3主轴马达:油冷4.0KW/24000rpm     BT30气动主轴     **夹刀直径:12㎜      随机赠送5只弹簧夹头(ø3,ø 4,ø 6,ø 8,ø 10)4三轴重复定位精度±0.005㎜、三轴定位精度±0.01/300㎜5精密级滚动直线导轨,滚珠丝杆(上银/银泰)6日本安川电机、驱动器7日本NSK精密滚珠丝杆专用轴承 8工作台尺寸:600×700㎜  XYZ行程:600×700×250㎜9外型尺寸(长×宽×高)1.82*1.7*2.0M    \    XYZ轴移动量:10000㎜/min10Z轴空间高度:300㎜   \   日本自动对刀仪11冷却系统采用双喷头:油冷和压缩空气12润滑系统采用20号机油自动润滑13工作台**负重:300kg  \  床身重量:3.5T14电源总功率4.0千瓦,三相380V工业用电15保修期在交货日起12个月。安装调试,用户现场。配件:1.组合夹具一套  2.平口钳一件  3.弹夹头五只 ø3,ø 4,ø 6,ø 8,ø 10       4.油冷机一台  5.分离式手轮  6.工作灯  7.吹气  8.警示灯  9.垫块四块 11.传输线一件  12.主轴板手一套  13.电源线一件  14.系统说明书 

模具雕铣机 JZ-650

1,台湾新代控制系统,设备外观设计精美,操作简便,非常容易上手2,机床全铸件精密装配,床体结构坚实,全部铸件经热处理,刚性高,稳定性好3,日本安川伺服电机驱动,响应快,扭力大,控制精度高,台湾精密直线导轨,滑块预紧无间隙,能承受很大的动    静载荷,运行平稳;台湾研磨级精密滚珠丝杆,耐磨,摩擦系数小,具有较高的定位精度和灵活性,运行平稳。4,高速电主轴,保证粗加工所需的高扭力及精加工所需的高精度,适合各种模具雕铣,各种硬金属例如铝、铜、非    金属材料等雕刻5,铝合金刀盘,降低负荷;日内瓦轮分割机构,运转顺畅,分割精度高;刀盘滑动使用线性;轴承摩擦小,寿命      长;弹簧夹臂,支持刀具,装夹容易,维修简单;电子开关全系列采用进口原件,质量有保证。ITEM  项号DESCRIPTION  名 称1台湾新代高速数控系统 (中文版)2三轴伺服电机功率:(3×850W)3主轴马达:油冷4.0KW/24000rpm     **夹刀直径:12㎜  (不含刀库)      随机赠送5只弹簧夹头(ø3,ø 4,ø 6,ø 8,ø 10)4三轴重复定位精度±0.005㎜、三轴定位精度±0.01/300㎜5精密级滚动直线导轨,滚珠丝杆(上银/银泰)6日本安川电机、驱动器7日本NSK精密滚珠丝杆专用轴承 8工作台尺寸:500×600㎜  XYZ行程:500×600×250㎜9外型尺寸(长×宽×高)1.82*1.7*2.0M    \    XYZ轴移动量:10000㎜/min10Z轴空间高度:300㎜   \   日本自动对刀仪11冷却系统采用双喷头:油冷和压缩空气12润滑系统采用20号机油自动润滑13工作台**负重:300kg  \  床身重量:3.0T14电源总功率7.0千瓦,三相380V工业用电15保修期在交货日起12个月。安装调试,用户现场。配件:1.组合夹具一套  2.平口钳一件  3.弹夹头五只 ø3,ø 4,ø 6,ø 8,ø 10       4.油冷机一台  5.分离式手轮  6.工作灯  7.吹气  8.警示灯  9.垫块四块 11.传输线一件  12.主轴板手一套  13.电源线一件  14.系统说明书

JZ-1890线轨立式加工中心

机械特点1.高强度**铸铁结构,大跨距立柱,各轴导轨全支撑,工作台无悬空现象,刚性佳,确保精度。2.立柱底部为高刚性结构设计。立柱内配重块配备滑动导轨导引,避免配重块上下移动时产生晃动,影响加工精度。3.三轴滑轨采用距型导轨,精度高寿命长,快速进给速度高,生产效率高。4.三轴采用直径φ40㎜之C3级精密滚珠丝杆,定位精度佳。5.工作台面宽(工作台尺寸700×1360㎜),Y轴行程大(700㎜),加工范围广。6.高刚性高速主轴,**转速6000 rpm。7.主电机采用大功率AC伺服电机(11/15KW),主电机以H.T.D齿型皮带直接带动主轴运动,转速准确。8.三轴驱动采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机(3.0KW)通过弹性联轴器与滚珠丝杆直接连接,消除了传动间隙,且滚珠丝杆装配时采用预拉伸措施,**限度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响,定位精度及重复定位精度高。9.刀臂式自动换刀装置,刀库容量24把刀,ATC由凸轮机构驱动,快速可靠,换刀时间仅为2.5秒(刀对刀)。10.切屑冲刷装置,设置于底座两侧,以切削冷却液冲刷切屑,使切屑迅速离开机床,减少切屑热对机床的影响,确保机床精度,且节省切屑清除作业,提高生产效率。11.标准配备全封闭式防护罩,将整台机械包覆,并配备透明式压克力防护窗,视野好,可随时观察机床加工情况确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁。12.电气箱配备热交换器,电气元件故障低、寿命长。适用范围JZ系列数控加工中心,拥有更大的加工范围,采用高刚性的主轴结构,具有功率大,转速高等特点,可满足高精度模具加工。广泛适用于汽车、摩托车、航天航空、军用、仪器、电子等模具行程 /机型单位JZ-1890LX轴行程mm1800Y轴行程mm900Z轴行程mm600主轴鼻端至工作台距离mm160-760主轴中心至立柱距离mm950工作台工作台面积mm2000×900**载重kg1600T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm22×5×165轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min20×20×15主轴主轴转速r.p.m6000主轴规格BT50/Φ190主轴马达kw25HP(18.5)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm3550×3400×3100机械重量T17

JZ-4022龙门加工中心

1,本系列小型龙门加工中心能够提供超越传统C型结构之大型综合加工中心更高的经济效益与价值。2,本系列机台提供不同于传统立式加工中心的优越性能,符合人体工学可轻松装卸加工件,优良的人机亲近界面更方便加工者进行设定。3,切削清除容易:双螺旋除屑系统加链钣式输送结构,可完全有效徘除切屑,大大减少人工滴理时间。 4,占地面积小:本系列小型龙门加工中心所拥有双立柱,有效节约占地空间。 5,结构刚性超强;本系列小型龙门加工中心机**轴中心非常靠近横梁位置,悬臂效应小,有看超强的结构刚性。 6,整体精度稳定:机器位移承受动态负载只有X轴工作台整体精度稳定。行程 /机型单位JZ-4022工作台尺寸mm1800×4000Y轴行程mm2200Z轴行程mm1000龙门宽度mm2200主轴鼻端至工作台距离mm250-1250T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm9×22×180X,Y,Z轴快速进给m/min12X,Y,Z轴滚柱丝杆直径mm80/63/50X,Y,Z轴电机连接方式同步带主轴转速齿轮式铣头rpm3000主轴转速ZF减速器铣头rpm6000主轴转速铣头rpm6000主轴规格BT50主轴马达kw30定位精度±0.01重复精度±0.005机械重量T42**载重T10

JZ-1890硬轨加工中心

机床特点 1、机床结构采用“人”字型立柱、国际先进标准,完全支撑式优化设计,经严格时效处理的高强度树脂砂铸件,确保了机床高刚性,最少的变形和精度之稳固。机床X、Y、Z导轨形式为矩形方轨,选配直线滚珠导轨,具有良好速度和精度;2、主轴单元选用台湾BT40高速主轴,主轴电机采用7.5kw大功率全司服驱动,确保机床高转速,大扭距加工需求;三轴移动采用C3级滚珠丝杠,确保传动之精确;3、配置FUNCK高效系统,开放式体系结构,全汉字操作界面;标准‘G’代码编程,兼容性好,易学易用;同时支持小线段连续加工、断点保存/恢复、反向间隙/单、双向轴距补偿等功能;巨量程序加工能力。主轴采用伺服电机,支持刚性攻牙;4、配置台湾刀库,实现自动换刀;(选配)5、分离式手轮,完全自主设计的全防护结构;6、机床采用自动润滑方式,保证各部件的运转良好;7、产品经英国RENISHAW激光干涉仪、球杆仪严格检测,确保产品出厂质量。价格面议行程 /机型单位JZ-1890X轴行程mm1800Y轴行程mm900Z轴行程mm680主轴鼻端至工作台距离mm160-840主轴中心至立柱距离mm950工作台工作台面积mm2000×900**载重kg1600T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm22×5×165轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min12×12×12主轴主轴转速r.p.m6000主轴规格BT50/Φ190主轴马达kw25HP(18.5)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm3550×3400×3100机械重量T17

JZ-1060硬轨加工中心
¥200000

机床特点 1、机床结构采用“人”字型立柱、国际先进标准,完全支撑式优化设计,经严格时效处理的高强度树脂砂铸件,确保了机床高刚性,最少的变形和精度之稳固。机床X、Y、Z导轨形式为矩形方轨,选配直线滚珠导轨,具有良好速度和精度;2、主轴单元选用台湾BT40高速主轴,主轴电机采用7.5kw大功率全司服驱动,确保机床高转速,大扭距加工需求;三轴移动采用C3级滚珠丝杠,确保传动之精确;3、配置FUNCK高效系统,开放式体系结构,全汉字操作界面;标准‘G’代码编程,兼容性好,易学易用;同时支持小线段连续加工、断点保存/恢复、反向间隙/单、双向轴距补偿等功能;巨量程序加工能力。主轴采用伺服电机,支持刚性攻牙;4、配置台湾刀库,实现自动换刀;(选配)5、分离式手轮,完全自主设计的全防护结构;6、机床采用自动润滑方式,保证各部件的运转良好;7、产品经英国RENISHAW激光干涉仪、球杆仪严格检测,确保产品出厂质量。价格面议行程 /机型单位JZ-1060LX轴行程mm1000Y轴行程mm600Z轴行程mm600主轴鼻端至工作台距离mm150-750主轴中心至立柱距离mm600工作台工作台面积mm1200×600**载重kg900T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×5×120轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min16×16×16主轴主轴转速r.p.m8000主轴规格BT40/Φ150主轴马达kw15HP(11)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm3300×2700×2700机械重量T7

JZ-1690硬轨加工中心

机床特点 1、机床结构采用“人”字型立柱、国际先进标准,完全支撑式优化设计,经严格时效处理的高强度树脂砂铸件,确保了机床高刚性,最少的变形和精度之稳固。机床X、Y、Z导轨形式为矩形方轨,选配直线滚珠导轨,具有良好速度和精度;2、主轴单元选用台湾BT40高速主轴,主轴电机采用7.5kw大功率全司服驱动,确保机床高转速,大扭距加工需求;三轴移动采用C3级滚珠丝杠,确保传动之精确;3、配置FUNCK高效系统,开放式体系结构,全汉字操作界面;标准‘G’代码编程,兼容性好,易学易用;同时支持小线段连续加工、断点保存/恢复、反向间隙/单、双向轴距补偿等功能;巨量程序加工能力。主轴采用伺服电机,支持刚性攻牙;4、配置台湾刀库,实现自动换刀;(选配)5、分离式手轮,完全自主设计的全防护结构;6、机床采用自动润滑方式,保证各部件的运转良好;7、产品经英国RENISHAW激光干涉仪、球杆仪严格检测,确保产品出厂质量。价格面议行程 /机型单位JZ-1690X轴行程mm1600Y轴行程mm900Z轴行程mm680主轴鼻端至工作台距离mm160-840主轴中心至立柱距离mm950工作台工作台面积mm1800×900**载重kg1600T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm22×5×165轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min12×12×12主轴主轴转速r.p.m6000主轴规格BT50/Φ190主轴马达kw25HP(18.5)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm3450×3300×3000机械重量T8

JZ-850硬轨加工中心

机床特点 1、机床结构采用“人”字型立柱、国际先进标准,完全支撑式优化设计,经严格时效处理的高强度树脂砂铸件,确保了机床高刚性,最少的变形和精度之稳固。机床X、Y、Z导轨形式为矩形方轨,选配直线滚珠导轨,具有良好速度和精度;2、主轴单元选用台湾BT40高速主轴,主轴电机采用7.5kw大功率全司服驱动,确保机床高转速,大扭距加工需求;三轴移动采用C3级滚珠丝杠,确保传动之精确;3、配置FUNCK高效系统,开放式体系结构,全汉字操作界面;标准‘G’代码编程,兼容性好,易学易用;同时支持小线段连续加工、断点保存/恢复、反向间隙/单、双向轴距补偿等功能;巨量程序加工能力。主轴采用伺服电机,支持刚性攻牙;4、配置台湾刀库,实现自动换刀;(选配)5、分离式手轮,完全自主设计的全防护结构;6、机床采用自动润滑方式,保证各部件的运转良好;7、产品经英国RENISHAW激光干涉仪、球杆仪严格检测,确保产品出厂质量。价格面议行程 /机型单位JZ-850X轴行程mm800Y轴行程mm500Z轴行程mm500主轴鼻端至工作台距离mm100-600主轴中心至立柱距离mm550工作台工作台面积mm1000×500**载重kg700T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×3×150轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min16×16×16主轴主轴转速r.p.m8000主轴规格BT40/Φ155主轴马达kw11HP(7.5)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm2700×2400×2500机械重量T5.5

JZ-650硬轨加工中心

机床特点 1、机床结构采用“人”字型立柱、国际先进标准,完全支撑式优化设计,经严格时效处理的高强度树脂砂铸件,确保了机床高刚性,最少的变形和精度之稳固。机床X、Y、Z导轨形式为矩形方轨,选配直线滚珠导轨,具有良好速度和精度;2、主轴单元选用台湾BT40高速主轴,主轴电机采用7.5kw大功率全司服驱动,确保机床高转速,大扭距加工需求;三轴移动采用C3级滚珠丝杠,确保传动之精确;3、配置FUNCK高效系统,开放式体系结构,全汉字操作界面;标准‘G’代码编程,兼容性好,易学易用;同时支持小线段连续加工、断点保存/恢复、反向间隙/单、双向轴距补偿等功能;巨量程序加工能力。主轴采用伺服电机,支持刚性攻牙;4、配置台湾刀库,实现自动换刀;(选配)5、分离式手轮,完全自主设计的全防护结构;6、机床采用自动润滑方式,保证各部件的运转良好;7、产品经英国RENISHAW激光干涉仪、球杆仪严格检测,确保产品出厂质量。    价格面议行程 /机型单位JZ-650X轴行程mm600Y轴行程mm500Z轴行程mm500主轴鼻端至工作台距离mm110-610主轴中心至立柱距离mm560工作台工作台面积mm800×500**载重kg550T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×3×135轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min16×16×16主轴主轴转速r.p.m8000主轴规格BT40/Φ150主轴马达kw7.5HP(5.5)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm2500×2300×2400机械重量T5

JZ-T6高速钻攻中心

产品描述JZ-T6钻攻中心采用高刚性定梁龙门结构,机体为高牌号树脂砂铸件,并经人工时效处理消除内应力,防止机床的变形,主要功能部件均采用知名厂家或进口品牌,如:台湾滚珠丝杆,瑞士直线导轨,日本伺服电机,保证机床精度高,运行稳定。应用范围:      适用于汽车工业、家电业、注塑模具、雕刻模具业,如:汽车轮胎、车灯模、铜(石墨)电极、鞋模、笔模、玩具模、五金模具、烫金模具、高频模具、可加工铜、铁、钢、铝等各类金属、石墨、有机玻璃、木等各类材料。 机型                JZ-T6                单位                X轴行程                710                mm                Y轴行程                 400                mm                Z轴行程                350                mm                工作台尺寸                800*400                mm                工作台**载重                350                kg                主轴锥度                BT30                主轴转速                12000(15000/20000/24000)                rpm                快速进给(X\Y\Z)                52/52/60                m\min                刀库容量                14/(21)                pcs                换刀时间(刀对刀)                0.9                sec                主轴功率                3.7/5.5                kw                机床重量                 3600                kg                数控系统                MITSUBISHI M70(FANUC 01-MD)                

JZ-1270L立式加工中心

1.高强度**铸铁结构,大跨距立柱,各轴导轨全支撑,工作台无悬空现象,刚性佳,确保精度。2.立柱底部为高刚性结构设计。立柱内配重块配备滑动导轨导引,避免配重块上下移动时产生晃动,影响加工精度。3.三轴滑轨采用距型导轨,精度高寿命长,快速进给速度高,生产效率高。4.三轴采用直径φ40㎜之C3级精密滚珠丝杆,定位精度佳。5.工作台面宽(工作台尺寸700×1360㎜),Y轴行程大(700㎜),加工范围广。6.高刚性高速主轴,**转速6000 rpm。7.主电机采用大功率AC伺服电机(11/15KW),主电机以H.T.D齿型皮带直接带动主轴运动,转速准确。8.三轴驱动采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机(3.0KW)通过弹性联轴器与滚珠丝杆直接连接,消除了传动间隙,且滚珠丝杆装配时采用预拉伸措施,**限度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响,定位精度及重复定位精度高。9.刀臂式自动换刀装置,刀库容量24把刀,ATC由凸轮机构驱动,快速可靠,换刀时间仅为2.5秒(刀对刀)。10.切屑冲刷装置,设置于底座两侧,以切削冷却液冲刷切屑,使切屑迅速离开机床,减少切屑热对机床的影响,确保机床精度,且节省切屑清除作业,提高生产效率。11.标准配备全封闭式防护罩,将整台机械包覆,并配备透明式压克力防护窗,视野好,可随时观察机床加工情况确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁。12.电气箱配备热交换器,电气元件故障低、寿命长。适用范围JZ系列数控加工中心,拥有更大的加工范围,采用高刚性的主轴结构,具有功率大,转速高等特点,可满足高精度模具加工。广泛适用于汽车、摩托车、航天航空、军用、仪器、电子等模具行程 /机型单位JZ-1270LX轴行程mm1300Y轴行程mm700Z轴行程mm700主轴鼻端至工作台距离mm120-820主轴中心至立柱距离mm650工作台工作台面积mm1400×600**载重kg1000T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×5×122轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min24×24×18主轴主轴转速r.p.m主轴规格BT40/Φ155主轴马达kw20HP(15)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm3200×2700×2700机械重量T9

JZ-1160L立式加工中心

机械特点1.高强度**铸铁结构,大跨距立柱,各轴导轨全支撑,工作台无悬空现象,刚性佳,确保精度。2.立柱底部为高刚性结构设计。立柱内配重块配备滑动导轨导引,避免配重块上下移动时产生晃动,影响加工精度。3.三轴滑轨采用距型导轨,精度高寿命长,快速进给速度高,生产效率高。4.三轴采用直径φ40㎜之C3级精密滚珠丝杆,定位精度佳。5.工作台面宽(工作台尺寸700×1360㎜),Y轴行程大(700㎜),加工范围广。6.高刚性高速主轴,**转速6000 rpm。7.主电机采用大功率AC伺服电机(11/15KW),主电机以H.T.D齿型皮带直接带动主轴运动,转速准确。8.三轴驱动采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机(3.0KW)通过弹性联轴器与滚珠丝杆直接连接,消除了传动间隙,且滚珠丝杆装配时采用预拉伸措施,**限度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响,定位精度及重复定位精度高。9.刀臂式自动换刀装置,刀库容量24把刀,ATC由凸轮机构驱动,快速可靠,换刀时间仅为2.5秒(刀对刀)。10.切屑冲刷装置,设置于底座两侧,以切削冷却液冲刷切屑,使切屑迅速离开机床,减少切屑热对机床的影响,确保机床精度,且节省切屑清除作业,提高生产效率。11.标准配备全封闭式防护罩,将整台机械包覆,并配备透明式压克力防护窗,视野好,可随时观察机床加工情况确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁。12.电气箱配备热交换器,电气元件故障低、寿命长。适用范围JZ系列数控加工中心,拥有更大的加工范围,采用高刚性的主轴结构,具有功率大,转速高等特点,可满足高精度模具加工。广泛适用于汽车、摩托车、航天航空、军用、仪器、电子等模具行程 /机型单位JZ-1160LX轴行程mm1100Y轴行程mm600Z轴行程mm600主轴鼻端至工作台距离mm100-720主轴中心至立柱距离mm600工作台工作台面积mm1200×600**载重kg880T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×5×110轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min30×30×18主轴主轴转速r.p.m主轴规格BT40/Φ150主轴马达kw15HP(11)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm3300×2700×2700机械重量T8

JZ-1060L立式加工中心

机械特点1, 整个机台设计合理,结构简洁而紧凑,机器刚性佳,且铸件底座加宽、精度高、刚性强;2, 设备采用国际先进是FANUC及SUBISHI、SIEMENS数控系统(可选配系统);3, 可单机手动和自动控制,同时具备进行手工点动调节功能,操作方便;4, 可靠性高、使用寿命长、能耗低、控制精度高、抗干扰能力强、移动速度快、适合精密模具加工,零件是铣、钻孔、攻牙等;5, 采用BALLBAR循环测量,预先调整参数,可获得最佳精度;6, 铸件经由有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强助力的搭配。提供机械**强度;7, 主轴箱采用内层加强筋。在运动及加工过程中避免大的震动,保证表面光洁度及加工精度,外三层肋条结构,加强主轴头部刚性削减震动,提高加工精度;8, 所有线轨(滚柱)采用国际知名品牌;适用范围JZ系列数控加工中心,拥有更大的加工范围,采用高刚性的主轴结构,具有功率大,转速高等特点,可满足高精度模具加工。广泛适用于汽车、摩托车、航天航空、军用、仪器、电子等模具技术参数行程 /机型单位JZ-1060LX轴行程mm1000Y轴行程mm600Z轴行程mm600主轴鼻端至工作台距离mm120-720主轴中心至立柱距离mm600工作台工作台面积mm1200×550**载重kg800T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×5×130轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min30×30×18主轴主轴转速r.p.m主轴规格BT40/Φ150主轴马达kw15HP(11)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm3300×2700×2700机械重量T7

JZ-850L立式加工中心

机械特点1.高强度**铸铁结构,大跨距立柱,各轴导轨全支撑,工作台无悬空现象,刚性佳,确保精度。2.立柱底部为高刚性结构设计。立柱内配重块配备滑动导轨导引,避免配重块上下移动时产生晃动,影响加工精度。3.三轴滑轨采用距型导轨,精度高寿命长,快速进给速度高,生产效率高。4.三轴采用直径φ40㎜之C3级精密滚珠丝杆,定位精度佳。5.工作台面宽(工作台尺寸700×1360㎜),Y轴行程大(700㎜),加工范围广。6.高刚性高速主轴,**转速6000 rpm。7.主电机采用大功率AC伺服电机(11/15KW),主电机以H.T.D齿型皮带直接带动主轴运动,转速准确。8.三轴驱动采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机(3.0KW)通过弹性联轴器与滚珠丝杆直接连接,消除了传动间隙,且滚珠丝杆装配时采用预拉伸措施,**限度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响,定位精度及重复定位精度高。9.刀臂式自动换刀装置,刀库容量24把刀,ATC由凸轮机构驱动,快速可靠,换刀时间仅为2.5秒(刀对刀)。10.切屑冲刷装置,设置于底座两侧,以切削冷却液冲刷切屑,使切屑迅速离开机床,减少切屑热对机床的影响,确保机床精度,且节省切屑清除作业,提高生产效率。11.标准配备全封闭式防护罩,将整台机械包覆,并配备透明式压克力防护窗,视野好,可随时观察机床加工情况确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁。12.电气箱配备热交换器,电气元件故障低、寿命长。适用范围JZ系列数控加工中心,拥有更大的加工范围,采用高刚性的主轴结构,具有功率大,转速高等特点,可满足高精度模具加工。广泛适用于汽车、摩托车、航天航空、军用、仪器、电子等模具技术参数行程 /机型单位JZ-850LX轴行程mm800Y轴行程mm500Z轴行程mm500主轴鼻端至工作台距离mm100-600主轴中心至立柱距离mm500工作台工作台面积mm900×450**载重kg650T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×5×90轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min30×30×18主轴主轴转速r.p.m主轴规格BT40/Φ155主轴马达kw11HP(7.5)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm2700×2400×2500机械重量T5.5

JZ-2015雕铣机

  剑智此款雕铣机采用的是高刚性定梁龙门结构,机体为高牌号树脂砂铸件,并经人工时效处理消除内应力,有效防止机床的变形,整机重量高达5吨!主要部件均采用进口零部件,除了有极高的精度外,还有较强的开粗能力!    此款雕铣机采用7.5KW的主轴,仍然保持较高的转速,那么对于丝杆的要求较高,所以剑智工程师在此款雕铣机上采用的丝杆是台湾晟银研磨级丝杆,其表面硬度高达洛氏硬度62-65度,钢性极强。可有效保障设备性能,精度。      标配自带油冷机,水冷机逐渐被市场淘汰,油冷机走进大家的视野,油冷机可以有效避免主轴被氧化,生锈而造成损坏。提高机床的使用寿命。1、整体为钢结构;横梁与立柱为加宽加厚钢性加强设计2、三轴采用日本松下或安川伺服电机3、三轴均采用台湾品牌直线导轨PMI,X、Y、Z三轴均采用丝杆设计,4、整机采用防水防尘设计,确保传动部位与电路部位的耐用与安全行程 /机型单位JZ-2015工作台尺寸mm2000×1500X,Y,Z轴行程mm2000×1500×600主轴型号油冷电主轴头主轴**转速rpm10000(选配15000)主轴规格BT40主轴功率kw11**移动速度m/min10**加工速度m/min10数控系统分辨率mm0.001重复定位精度mm±0.005定位精度mm±0.01/300主轴冷却系统油冷润滑系统自动润滑系统数控系统发格/新代**载重kg2000机械重量T12电源及电功率三相交流380V,25kw选配件刀库

JZ-1210雕铣机

  剑智此款雕铣机采用的是高刚性定梁龙门结构,机体为高牌号树脂砂铸件,并经人工时效处理消除内应力,有效防止机床的变形,整机重量高达5吨!主要部件均采用进口零部件,除了有极高的精度外,还有较强的开粗能力!    此款雕铣机采用7.5KW的主轴,仍然保持较高的转速,那么对于丝杆的要求较高,所以剑智工程师在此款雕铣机上采用的丝杆是台湾晟银研磨级丝杆,其表面硬度高达洛氏硬度62-65度,钢性极强。可有效保障设备性能,精度。      标配自带油冷机,水冷机逐渐被市场淘汰,油冷机走进大家的视野,油冷机可以有效避免主轴被氧化,生锈而造成损坏。提高机床的使用寿命。1、整体为钢结构;横梁与立柱为加宽加厚钢性加强设计2、三轴采用日本松下或安川伺服电机3、三轴均采用台湾品牌直线导轨PMI,X、Y、Z三轴均采用丝杆设计,4、整机采用防水防尘设计,确保传动部位与电路部位的耐用与安全行程 /机型单位JZ-1210工作台尺寸mm1200×1000X,Y,Z轴行程mm1200×1000×450主轴型号油冷电主轴头主轴**转速rpm15000(选配18000)主轴规格BT50主轴功率kw7.5**移动速度m/min10**加工速度m/min10数控系统分辨率mm0.001重复定位精度mm±0.005定位精度mm±0.01/300主轴冷却系统油冷润滑系统自动润滑系统数控系统发格/新代**载重kg2000机械重量T6.5电源及电功率三相交流380V,16kw选配件刀库

JZ-1080雕铣机

剑智此款雕铣机采用的是高刚性定梁龙门结构,机体为高牌号树脂砂铸件,并经人工时效处理消除内应力,有效防止机床的变形,整机重量高达5吨!主要部件均采用进口零部件,除了有极高的精度外,还有较强的开粗能力!    此款雕铣机采用7.5KW的主轴,仍然保持较高的转速,那么对于丝杆的要求较高,所以剑智工程师在此款雕铣机上采用的丝杆是台湾晟银研磨级丝杆,其表面硬度高达洛氏硬度62-65度,钢性极强。可有效保障设备性能,精度。      标配自带油冷机,水冷机逐渐被市场淘汰,油冷机走进大家的视野,油冷机可以有效避免主轴被氧化,生锈而造成损坏。提高机床的使用寿命。1、整体为钢结构;横梁与立柱为加宽加厚钢性加强设计2、三轴采用日本松下或安川伺服电机3、三轴均采用台湾品牌直线导轨PMI,X、Y、Z三轴均采用丝杆设计,4、整机采用防水防尘设计,确保传动部位与电路部位的耐用与安全行程 /机型单位JZ-1080工作台尺寸mm1000×800X,Y,Z轴行程mm1000×800×500主轴型号油冷电主轴头主轴**转速rpm15000(选配18000)主轴规格BT50主轴功率kw7.5**移动速度m/min15**加工速度m/min10数控系统分辨率mm0.001重复定位精度mm±0.005定位精度mm±0.01主轴冷却系统油冷润滑系统自动润滑系统数控系统发格/新代**载重kg1000机械重量T5.5电源及电功率三相交流380V,15kw选配件刀库

JZ-870雕铣机

  剑智此款雕铣机采用的是高刚性定梁龙门结构,机体为高牌号树脂砂铸件,并经人工时效处理消除内应力,有效防止机床的变形,整机重量高达5吨!主要部件均采用进口零部件,除了有极高的精度外,还有较强的开粗能力!    此款雕铣机采用7.5KW的主轴,仍然保持较高的转速,那么对于丝杆的要求较高,所以剑智工程师在此款雕铣机上采用的丝杆是台湾晟银研磨级丝杆,其表面硬度高达洛氏硬度62-65度,钢性极强。可有效保障设备性能,精度。      标配自带油冷机,水冷机逐渐被市场淘汰,油冷机走进大家的视野,油冷机可以有效避免主轴被氧化,生锈而造成损坏。提高机床的使用寿命。1、整体为钢结构;横梁与立柱为加宽加厚钢性加强设计2、三轴采用日本松下或安川伺服电机3、三轴均采用台湾品牌直线导轨PMI,X、Y、Z三轴均采用丝杆设计,4、整机采用防水防尘设计,确保传动部位与电路部位的耐用与安全行程 /机型单位JZ-870工作台尺寸mm800×700X,Y,Z轴行程mm800×700×400主轴型号油冷电主轴头主轴**转速rpm24000(选配30000)主轴规格BT50主轴功率kw7.5**移动速度m/min15**加工速度m/min10数控系统分辨率mm0.001重复定位精度mm±0.005定位精度mm±0.08/300主轴冷却系统油冷润滑系统自动润滑系统数控系统发格/新代**载重kg600机械重量T4.8电源及电功率三相交流380V,12kw选配件刀库

JZ-3022龙门加工中心

1、机床的使用范围    JZ系列龙门式加工中心是具有自动换刀装置及CNC 三轴联动控制系统的现代化加工机床。可一次装夹,自动连续地完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种工序加工。适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,尤其是多孔大中型箱体类零件更为方便,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度。它是国防工业、汽车制造、拖拉机、轻工行业、纺织机械、模具行业以及机床行业,进行机械加工和技术改造的理想设备。2、机床的技术特点1) 主轴采用特制NSK 支承轴承,及德国FAG特级轴承,提高主轴刚性。**转速12000rpm,精度稳定,刚性好,温升低。主轴采用油冷却机进行强制性的循环冷却,保证优异的旋转精度和冷却效果;2) 主轴采用变频电机驱动,电机联轴器直接驱动主轴。其主电机功率15/22 kW, 使主轴获得20~6000/8000rpm 的转速范围,提高了传动效率,减少能量损耗;3) X  Y 、Z 轴均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副直联驱动。丝杠支承形式采用一端固定,另一端拉伸的结构形式,使机床的丝杠具有予拉伸功能,可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性,使机床的热稳定性提高;4) X、Y .Z向支承导轨均为高精度重载荷滚珠直线导轨,摩擦力小,刚性好,定位精度高,响应速度快; 5) 机床配有安全防护罩,并按人类工效学设计,操作舒适宜人;6) 整机主体采用高品质铸铁,并经振动时效处理,组织稳定,精度保持性好;7) 主轴配重采用氮气液压平衡装置,结构简单、运动平稳,确保最佳精度。3、机床的结构特点    本机床主要部件由底座、工作台、横梁、主轴头及自动换刀系统等部分组成。操作员使用前先了解本机床的部件,并且知道正确的操作位置,才能安全正确地使用。3.1 底座结构    底座是整台机床的基础,要保证支承在其上的各部件有较好的精度和稳定性,要求底座这一基础件有足够的刚性。本机床的底座是整体铸造而成的**铸件,通过设计上的合理布筋和工艺上的精密铸造,确保底座具有持久的刚性并可耐重压,为整机的高精度和高稳定性奠定了坚实的基础。3.2 工作台结构    **铸件,结构坚固,可承受4000 kg 重的工件。台面上设计有9 条22 mm宽的T 型槽,以便于装夹工件(请参考附录部分的“工作台尺寸图”)。3.3 横梁结构    横梁是滑座、主轴头的支承部件,既要承受各个方向的切削力,又要具有较高的抗扭抗弯刚性。为此,该横梁采用整体铸造的龙门式结构,箱体式空腔内设置有较高的纵向、横向、斜向加强筋,使横梁具有很高的抗扭抗弯刚性和抗震能力; 与底座结合面取较大面积, 确保结合面的刚度和稳定性。3.4 主轴头结构    主轴头为箱型结构的铸件,设计精巧具有较高的刚性和切削力。主轴采用台湾主轴单元,转速高,输出功率大。主轴电机通过连轴器直接驱动主轴,转速范围为20~6000/8000rpm。4,技术参数行程 /机型单位JZ-3022工作台尺寸mm1800×3000Y轴行程mm2200Z轴行程mm1000龙门宽度mm2200主轴鼻端至工作台距离mm175-975T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm9×22×180X,Y,Z轴快速进给m/min12X,Y,Z轴滚柱丝杆直径mm80/63/50X,Y,Z轴电机连接方式同步带主轴转速齿轮式铣头rpm3000主轴转速ZF减速器铣头rpm6000主轴转速铣头rpm6000主轴规格BT50主轴马达kw22定位精度±0.01重复精度±0.005机械重量T37**载重T6

JZ-3015龙门加工中心

1、机床的使用范围    JZ系列龙门式加工中心是具有自动换刀装置及CNC 三轴联动控制系统的现代化加工机床。可一次装夹,自动连续地完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种工序加工。适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,尤其是多孔大中型箱体类零件更为方便,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度。它是国防工业、汽车制造、拖拉机、轻工行业、纺织机械、模具行业以及机床行业,进行机械加工和技术改造的理想设备。2、机床的技术特点1) 主轴采用特制NSK 支承轴承,及德国FAG特级轴承,提高主轴刚性。**转速12000rpm,精度稳定,刚性好,温升低。主轴采用油冷却机进行强制性的循环冷却,保证优异的旋转精度和冷却效果;2) 主轴采用变频电机驱动,电机联轴器直接驱动主轴。其主电机功率15/22 kW, 使主轴获得20~6000/8000rpm 的转速范围,提高了传动效率,减少能量损耗;3) X  Y 、Z 轴均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副直联驱动。丝杠支承形式采用一端固定,另一端拉伸的结构形式,使机床的丝杠具有予拉伸功能,可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性,使机床的热稳定性提高;4) X、Y .Z向支承导轨均为高精度重载荷滚珠直线导轨,摩擦力小,刚性好,定位精度高,响应速度快; 5) 机床配有安全防护罩,并按人类工效学设计,操作舒适宜人;6) 整机主体采用高品质铸铁,并经振动时效处理,组织稳定,精度保持性好;7) 主轴配重采用氮气液压平衡装置,结构简单、运动平稳,确保最佳精度。3、机床的结构特点    本机床主要部件由底座、工作台、横梁、主轴头及自动换刀系统等部分组成。操作员使用前先了解本机床的部件,并且知道正确的操作位置,才能安全正确地使用。3.1 底座结构    底座是整台机床的基础,要保证支承在其上的各部件有较好的精度和稳定性,要求底座这一基础件有足够的刚性。本机床的底座是整体铸造而成的**铸件,通过设计上的合理布筋和工艺上的精密铸造,确保底座具有持久的刚性并可耐重压,为整机的高精度和高稳定性奠定了坚实的基础。3.2 工作台结构    **铸件,结构坚固,可承受4000 kg 重的工件。台面上设计有9 条22 mm宽的T 型槽,以便于装夹工件(请参考附录部分的“工作台尺寸图”)。3.3 横梁结构    横梁是滑座、主轴头的支承部件,既要承受各个方向的切削力,又要具有较高的抗扭抗弯刚性。为此,该横梁采用整体铸造的龙门式结构,箱体式空腔内设置有较高的纵向、横向、斜向加强筋,使横梁具有很高的抗扭抗弯刚性和抗震能力; 与底座结合面取较大面积, 确保结合面的刚度和稳定性。3.4 主轴头结构    主轴头为箱型结构的铸件,设计精巧具有较高的刚性和切削力。主轴采用台湾主轴单元,转速高,输出功率大。主轴电机通过连轴器直接驱动主轴,转速范围为20~6000/8000rpm。4,技术参数行程 /机型单位JZ-3015工作台尺寸mm1200×3000Y轴行程mm1650Z轴行程mm800龙门宽度mm1650主轴鼻端至工作台距离mm175-975T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm7×22×170X,Y,Z轴快速进给m/min12X,Y,Z轴滚柱丝杆直径mm63/63/50X,Y,Z轴电机连接方式同步带主轴转速齿轮式铣头rpm3000主轴转速ZF减速器铣头rpm6000主轴转速铣头rpm6000主轴规格BT50主轴马达kw22定位精度±0.01重复精度±0.005机械重量T28**载重T4

JZ-2018龙门加工中心

1、机床的使用范围    JZ系列龙门式加工中心是具有自动换刀装置及CNC 三轴联动控制系统的现代化加工机床。可一次装夹,自动连续地完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种工序加工。适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,尤其是多孔大中型箱体类零件更为方便,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度。它是国防工业、汽车制造、拖拉机、轻工行业、纺织机械、模具行业以及机床行业,进行机械加工和技术改造的理想设备。2、机床的技术特点1) 主轴采用特制NSK 支承轴承,及德国FAG特级轴承,提高主轴刚性。**转速12000rpm,精度稳定,刚性好,温升低。主轴采用油冷却机进行强制性的循环冷却,保证优异的旋转精度和冷却效果;2) 主轴采用变频电机驱动,电机联轴器直接驱动主轴。其主电机功率15/22 kW, 使主轴获得20~6000/8000rpm 的转速范围,提高了传动效率,减少能量损耗;3) X  Y 、Z 轴均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副直联驱动。丝杠支承形式采用一端固定,另一端拉伸的结构形式,使机床的丝杠具有予拉伸功能,可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性,使机床的热稳定性提高;4) X、Y .Z向支承导轨均为高精度重载荷滚珠直线导轨,摩擦力小,刚性好,定位精度高,响应速度快; 5) 机床配有安全防护罩,并按人类工效学设计,操作舒适宜人;6) 整机主体采用高品质铸铁,并经振动时效处理,组织稳定,精度保持性好;7) 主轴配重采用氮气液压平衡装置,结构简单、运动平稳,确保最佳精度。3、机床的结构特点    本机床主要部件由底座、工作台、横梁、主轴头及自动换刀系统等部分组成。操作员使用前先了解本机床的部件,并且知道正确的操作位置,才能安全正确地使用。3.1 底座结构    底座是整台机床的基础,要保证支承在其上的各部件有较好的精度和稳定性,要求底座这一基础件有足够的刚性。本机床的底座是整体铸造而成的**铸件,通过设计上的合理布筋和工艺上的精密铸造,确保底座具有持久的刚性并可耐重压,为整机的高精度和高稳定性奠定了坚实的基础。3.2 工作台结构    **铸件,结构坚固,可承受4000 kg 重的工件。台面上设计有9 条22 mm宽的T 型槽,以便于装夹工件(请参考附录部分的“工作台尺寸图”)。3.3 横梁结构    横梁是滑座、主轴头的支承部件,既要承受各个方向的切削力,又要具有较高的抗扭抗弯刚性。为此,该横梁采用整体铸造的龙门式结构,箱体式空腔内设置有较高的纵向、横向、斜向加强筋,使横梁具有很高的抗扭抗弯刚性和抗震能力; 与底座结合面取较大面积, 确保结合面的刚度和稳定性。3.4 主轴头结构    主轴头为箱型结构的铸件,设计精巧具有较高的刚性和切削力。主轴采用台湾主轴单元,转速高,输出功率大。主轴电机通过连轴器直接驱动主轴,转速范围为20~6000/8000rpm。4,技术参数行程 /机型单位JZ-2018工作台尺寸mm1600×2000Y轴行程mm2000Z轴行程mm1000龙门宽度mm2000主轴鼻端至工作台距离mm250-1250T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm9×22×180X,Y,Z轴快速进给m/min12X,Y,Z轴滚柱丝杆直径mm63/63/50X,Y,Z轴电机连接方式同步带主轴转速齿轮式铣头rpm3000主轴转速ZF减速器铣头rpm6000主轴转速铣头rpm6000主轴规格BT50主轴马达kw22定位精度±0.01重复精度±0.005机械重量T28**载重T4

JZ-V13数控加工中心

1、机床的技术特点1) 主轴采用特制NSK 支承轴承,及德国FAG特级轴承,提高主轴刚性。**转速12000rpm,精度稳定,刚性好,温升低。主轴采用油冷却机进行强制性的循环冷却,保证优异的旋转精度和冷却效果;2) 主轴采用变频电机驱动,电机联轴器直接驱动主轴。其主电机功率15/22 kW, 使主轴获得20~6000/8000rpm 的转速范围,提高了传动效率,减少能量损耗;3) X  Y 、Z 轴均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副直联驱动。丝杠支承形式采用一端固定,另一端拉伸的结构形式,使机床的丝杠具有予拉伸功能,可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性,使机床的热稳定性提高;4) X、Y .Z向支承导轨均为高精度重载荷滚珠直线导轨,摩擦力小,刚性好,定位精度高,响应速度快; 5) 机床配有安全防护罩,并按人类工效学设计,操作舒适宜人;6) 整机主体采用高品质铸铁,并经振动时效处理,组织稳定,精度保持性好;7) 主轴配重采用氮气液压平衡装置,结构简单、运动平稳,确保最佳精度。2,机械特点1)底座采用A字形筋结构布置提高吸振效果,整体铸件采用人字形设计。达到高度抗弯刚性2)结构采用**米汉纳铸铁材质,经回火处理消除内应力,确保最佳刚性精度持久性。3)高刚性结构源自于多年经验数据积累与合理化结构细长设计,提高铸件抗压缩与抗侧弯能力。4)高速换刀结构设计,配合预先感应控制,高效能打刀系统,进行换刀工作,实际测试结果,刀对刀的交换时间1.5秒(60Hz),实现高速换刀功能。3.JZ-V13加工中心技术参数行程 /机型单位JZ-V13X轴行程mm1300Y轴行程mm700Z轴行程mm700主轴鼻端至工作台距离mm120-820主轴中心至立柱距离mm650工作台工作台面积mm1400×600**载重kg850T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×5×110轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min36×36×36主轴主轴转速r.p.m主轴规格BT40/BT50主轴马达kw20HP(15)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm3500×2800×2800机械重量T9

JZ-V11数控加工中心

1、机床的使用范围JZ系列加工中心是具有自动换刀装置及CNC 三轴联动控制系统的现代化加工机床。可一次装夹,自动连续地完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种工序加工。适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,尤其是多孔大中型箱体类零件更为方便,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度。它是国防工业、汽车制造、拖拉机、轻工行业、纺织机械、模具行业以及机床行业,进行机械加工和技术改造的理想设备。2、机床的技术特点1) 主轴采用特制NSK 支承轴承,及德国FAG特级轴承,提高主轴刚性。**转速12000rpm,精度稳定,刚性好,温升低。主轴采用油冷却机进行强制性的循环冷却,保证优异的旋转精度和冷却效果;2) 主轴采用变频电机驱动,电机联轴器直接驱动主轴。其主电机功率15/22 kW, 使主轴获得20~6000/8000rpm 的转速范围,提高了传动效率,减少能量损耗;3) X  Y 、Z 轴均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副直联驱动。丝杠支承形式采用一端固定,另一端拉伸的结构形式,使机床的丝杠具有予拉伸功能,可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性,使机床的热稳定性提高;4) X、Y .Z向支承导轨均为高精度重载荷滚珠直线导轨,摩擦力小,刚性好,定位精度高,响应速度快; 5) 机床配有安全防护罩,并按人类工效学设计,操作舒适宜人;6) 整机主体采用高品质铸铁,并经振动时效处理,组织稳定,精度保持性好;7) 主轴配重采用氮气液压平衡装置,结构简单、运动平稳,确保最佳精度。3,机械特点1)底座采用A字形筋结构布置提高吸振效果,整体铸件采用人字形设计。达到高度抗弯刚性2)结构采用**米汉纳铸铁材质,经回火处理消除内应力,确保最佳刚性精度持久性。3)高刚性结构源自于多年经验数据积累与合理化结构细长设计,提高铸件抗压缩与抗侧弯能力。4)高速换刀结构设计,配合预先感应控制,高效能打刀系统,进行换刀工作,实际测试结果,刀对刀的交换时间1.5秒(60Hz),实现高速换行程 /机型单位JZ-V11X轴行程mm1100Y轴行程mm600Z轴行程mm600主轴鼻端至工作台距离mm100-720主轴中心至立柱距离mm600工作台工作台面积mm1200×600**载重kg800T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×5×100轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min36×36×36主轴主轴转速r.p.m8000(10000/12000/15000)主轴规格BT40主轴马达kw15HP(11)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm3300×2700×2800机械重量T8

JZ-V10数控加工中心

1、机床的使用范围JZ系列加工中心是具有自动换刀装置及CNC 三轴联动控制系统的现代化加工机床。可一次装夹,自动连续地完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种工序加工。适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,尤其是多孔大中型箱体类零件更为方便,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度。它是国防工业、汽车制造、拖拉机、轻工行业、纺织机械、模具行业以及机床行业,进行机械加工和技术改造的理想设备。2、机床的技术特点1) 主轴采用特制NSK 支承轴承,及德国FAG特级轴承,提高主轴刚性。**转速12000rpm,精度稳定,刚性好,温升低。主轴采用油冷却机进行强制性的循环冷却,保证优异的旋转精度和冷却效果;2) 主轴采用变频电机驱动,电机联轴器直接驱动主轴。其主电机功率15/22 kW, 使主轴获得20~6000/8000rpm 的转速范围,提高了传动效率,减少能量损耗;3) X  Y 、Z 轴均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副直联驱动。丝杠支承形式采用一端固定,另一端拉伸的结构形式,使机床的丝杠具有予拉伸功能,可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性,使机床的热稳定性提高;4) X、Y .Z向支承导轨均为高精度重载荷滚珠直线导轨,摩擦力小,刚性好,定位精度高,响应速度快; 5) 机床配有安全防护罩,并按人类工效学设计,操作舒适宜人;6) 整机主体采用高品质铸铁,并经振动时效处理,组织稳定,精度保持性好;7) 主轴配重采用氮气液压平衡装置,结构简单、运动平稳,确保最佳精度。3,机械特点1)底座采用A字形筋结构布置提高吸振效果,整体铸件采用人字形设计。达到高度抗弯刚性2)结构采用**米汉纳铸铁材质,经回火处理消除内应力,确保最佳刚性精度持久性。3)高刚性结构源自于多年经验数据积累与合理化结构细长设计,提高铸件抗压缩与抗侧弯能力。4)高速换刀结构设计,配合预先感应控制,高效能打刀系统,进行换刀工作,实际测试结果,刀对刀的交换时间1.5秒(60Hz),实现高速换行程 /机型单位JZ-V10X轴行程mm1000Y轴行程mm600Z轴行程mm600主轴鼻端至工作台距离mm120-720主轴中心至立柱距离mm600工作台工作台面积mm1200×550**载重kg600T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×5×95轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min36×36×36主轴主轴转速r.p.m8000(10000/12000/15000)主轴规格BT40主轴马达kw15HP(11)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm3300×2700×2700机械重量T7.5

JZ-V6数控加工中心

1、机床的使用范围JZ系列加工中心是具有自动换刀装置及CNC 三轴联动控制系统的现代化加工机床。可一次装夹,自动连续地完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种工序加工。适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,尤其是多孔大中型箱体类零件更为方便,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度。它是国防工业、汽车制造、拖拉机、轻工行业、纺织机械、模具行业以及机床行业,进行机械加工和技术改造的理想设备。2、机床的技术特点1) 主轴采用特制NSK 支承轴承,及德国FAG特级轴承,提高主轴刚性。**转速12000rpm,精度稳定,刚性好,温升低。主轴采用油冷却机进行强制性的循环冷却,保证优异的旋转精度和冷却效果;2) 主轴采用变频电机驱动,电机联轴器直接驱动主轴。其主电机功率15/22 kW, 使主轴获得20~6000/8000rpm 的转速范围,提高了传动效率,减少能量损耗;3) X  Y 、Z 轴均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副直联驱动。丝杠支承形式采用一端固定,另一端拉伸的结构形式,使机床的丝杠具有予拉伸功能,可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性,使机床的热稳定性提高;4) X、Y .Z向支承导轨均为高精度重载荷滚珠直线导轨,摩擦力小,刚性好,定位精度高,响应速度快; 5) 机床配有安全防护罩,并按人类工效学设计,操作舒适宜人;6) 整机主体采用高品质铸铁,并经振动时效处理,组织稳定,精度保持性好;7) 主轴配重采用氮气液压平衡装置,结构简单、运动平稳,确保最佳精度。3,机械特点1)底座采用A字形筋结构布置提高吸振效果,整体铸件采用人字形设计。达到高度抗弯刚性2)结构采用**米汉纳铸铁材质,经回火处理消除内应力,确保最佳刚性精度持久性。3)高刚性结构源自于多年经验数据积累与合理化结构细长设计,提高铸件抗压缩与抗侧弯能力。4)高速换刀结构设计,配合预先感应控制,高效能打刀系统,进行换刀工作,实际测试结果,刀对刀的交换时间1.5秒(60Hz),实现高速换刀功能。4.JZ-V6加工中心技术参数行程 /机型单位JZ-V6X轴行程mm600Y轴行程mm400Z轴行程mm400主轴鼻端至工作台距离mm170-620主轴中心至立柱距离mm450工作台工作台面积mm700×420**载重kg350T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×3×125轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min60×60×48主轴主轴转速r.p.m1000(12000/18000)主轴规格BT40主轴马达kw10HP(7.5)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm2200×2100×2500机械重量T3.7

JZ-2015龙门加工中心

机械特点:1, 滑动导轨机型三轴采用硬轨设计2, 导轨粘塑采用聚四氟乙烯软带粘塑3, 具有高刚性的宽度设计,高耐磨性,低噪音,低摩擦特性,确保定位精度加工误差的控制。4, 整体采用优质铸铁,性能稳定可靠主要零配件规格1, 丝杆(台湾)2, 粘塑(聚四氟乙烯软带)3, 主轴(台湾)4, 五大铸件(材质:HT300)5, 三轴护罩(台商)技术参数行程 /机型单位JZ-2015工作台尺寸mm1100×2000Y轴行程mm1550Z轴行程mm800龙门宽度mm1500主轴鼻端至工作台距离mm70-870T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm7×22×150X,Y,Z轴快速进给m/min12X,Y,Z轴滚柱丝杆直径mm63/50/50X,Y,Z轴电机连接方式同步带主轴转速齿轮式铣头rpm3000主轴转速ZF减速器铣头rpm6000主轴转速铣头rpm6000主轴规格BT50主轴马达kw22定位精度±0.01重复精度±0.005机械重量T19**载重T3.5

JZ-650雕铣机

 剑智此款雕铣机采用的是高刚性定梁龙门结构,机体为高牌号树脂砂铸件,并经人工时效处理消除内应力,有效防止机床的变形,整机重量高达5吨!主要部件均采用进口零部件,除了有极高的精度外,还有较强的开粗能力!    此款雕铣机采用7.5KW的主轴,仍然保持较高的转速,那么对于丝杆的要求较高,所以剑智工程师在此款雕铣机上采用的丝杆是台湾晟银研磨级丝杆,其表面硬度高达洛氏硬度62-65度,钢性极强。可有效保障设备性能,精度。      标配自带油冷机,水冷机逐渐被市场淘汰,油冷机走进大家的视野,油冷机可以有效避免主轴被氧化,生锈而造成损坏。提高机床的使用寿命。1、整体为钢结构;横梁与立柱为加宽加厚钢性加强设计2、三轴采用日本松下或安川伺服电机3、三轴均采用台湾品牌直线导轨PMI,X、Y、Z三轴均采用丝杆设计,4、整机采用防水防尘设计,确保传动部位与电路部位的耐用与安全2.技术规格参数:行程 /机型单位JZ-650工作台尺寸mm600×500X,Y,Z轴行程mm600×500×250主轴型号油冷电主轴头主轴**转速rpm24000(选配30000)主轴规格BT50主轴功率kw5.5**移动速度m/min15**加工速度m/min10数控系统分辨率mm0.001重复定位精度mm±0.005定位精度mm±0.01主轴冷却系统油冷润滑系统自动润滑系统数控系统发格/新代**载重kg300机械重量T3.2电源及电功率三相交流380V,10kw选配件刀库  

JZ-T5高速钻攻中心

雕铣机采用高刚性定梁龙门结构,机体为高牌号树脂砂铸件,并经人工时效处理消除内应力,防止机床的变形,主要功能部件均采用知名厂家或进口品牌,如:台湾滚珠丝杆,瑞士直线导轨,日本伺服电机,保证机床精度高,运行稳定。技术规格参数:机型JZ-T5单位X轴行程710mmY轴行程 400mmZ轴行程350mm工作台尺寸800*400mm工作台**载重350kg主轴锥度BT30主轴转速12000(15000/20000/24000)rpm快速进给(X\Y\Z)52/52/60m\min刀库容量14/(21)pcs换刀时间(刀对刀)0.9sec主轴功率3.7/5.5kw机床重量 3600kg数控系统MITSUBISHI M70(FANUC 01-MD)  应用范围:      适用于汽车工业、家电业、注塑模具、雕刻模具业,如:汽车轮胎、车灯模、铜(石墨)电极、鞋模、笔模、玩具模、五金模具、烫金模具、高频模具、可加工铜、铁、钢、铝等各类金属、石墨、有机玻璃、木等各类材料。    

JZ-2014龙门加工中心

1、机床的使用范围    JZ系列龙门式加工中心是具有自动换刀装置及CNC 三轴联动控制系统的现代化加工机床。可一次装夹,自动连续地完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种工序加工。适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,尤其是多孔大中型箱体类零件更为方便,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度。它是国防工业、汽车制造、拖拉机、轻工行业、纺织机械、模具行业以及机床行业,进行机械加工和技术改造的理想设备。2、机床的技术特点1) 主轴采用特制NSK 支承轴承,及德国FAG特级轴承,提高主轴刚性。**转速12000rpm,精度稳定,刚性好,温升低。主轴采用油冷却机进行强制性的循环冷却,保证优异的旋转精度和冷却效果;2) 主轴采用变频电机驱动,电机联轴器直接驱动主轴。其主电机功率15/22 kW, 使主轴获得20~6000/8000rpm 的转速范围,提高了传动效率,减少能量损耗;3) X  Y 、Z 轴均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副直联驱动。丝杠支承形式采用一端固定,另一端拉伸的结构形式,使机床的丝杠具有予拉伸功能,可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性,使机床的热稳定性提高;4) X、Y .Z向支承导轨均为高精度重载荷滚珠直线导轨,摩擦力小,刚性好,定位精度高,响应速度快; 5) 机床配有安全防护罩,并按人类工效学设计,操作舒适宜人;6) 整机主体采用高品质铸铁,并经振动时效处理,组织稳定,精度保持性好;7) 主轴配重采用氮气液压平衡装置,结构简单、运动平稳,确保最佳精度。3、机床的结构特点    本机床主要部件由底座、工作台、横梁、主轴头及自动换刀系统等部分组成。操作员使用前先了解本机床的部件,并且知道正确的操作位置,才能安全正确地使用。3.1 底座结构    底座是整台机床的基础,要保证支承在其上的各部件有较好的精度和稳定性,要求底座这一基础件有足够的刚性。本机床的底座是整体铸造而成的**铸件,通过设计上的合理布筋和工艺上的精密铸造,确保底座具有持久的刚性并可耐重压,为整机的高精度和高稳定性奠定了坚实的基础。3.2 工作台结构    **铸件,结构坚固,可承受4000 kg 重的工件。台面上设计有9 条22 mm宽的T 型槽,以便于装夹工件(请参考附录部分的“工作台尺寸图”)。3.3 横梁结构    横梁是滑座、主轴头的支承部件,既要承受各个方向的切削力,又要具有较高的抗扭抗弯刚性。为此,该横梁采用整体铸造的龙门式结构,箱体式空腔内设置有较高的纵向、横向、斜向加强筋,使横梁具有很高的抗扭抗弯刚性和抗震能力; 与底座结合面取较大面积, 确保结合面的刚度和稳定性。3.4 主轴头结构    主轴头为箱型结构的铸件,设计精巧具有较高的刚性和切削力。主轴采用台湾主轴单元,转速高,输出功率大。主轴电机通过连轴器直接驱动主轴,转速范围为20~6000/8000rpm。4,技术参数行程 /机型单位JZ-2014工作台尺寸mm1000×2000Y轴行程mm1400Z轴行程mm800龙门宽度mm1400主轴鼻端至工作台距离mm115-915T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm7×22×150X,Y,Z轴快速进给m/min12X,Y,Z轴滚柱丝杆直径mm63/50/50X,Y,Z轴电机连接方式同步带主轴转速齿轮式铣头rpm3000主轴转速ZF减速器铣头rpm6000主轴转速铣头rpm6000主轴规格BT50主轴马达kw18.5定位精度±0.01重复精度±0.005机械重量T17**载重T3

JZ-650L立式加工中心

机械特点1.高强度**铸铁结构,大跨距立柱,各轴导轨全支撑,工作台无悬空现象,刚性佳,确保精度。2.立柱底部为高刚性结构设计。立柱内配重块配备滑动导轨导引,避免配重块上下移动时产生晃动,影响加工精度。3.三轴滑轨采用距型导轨,精度高寿命长,快速进给速度高,生产效率高。4.三轴采用直径φ40㎜之C3级精密滚珠丝杆,定位精度佳。5.工作台面宽(工作台尺寸700×1360㎜),Y轴行程大(700㎜),加工范围广。6.高刚性高速主轴,**转速6000 rpm。7.主电机采用大功率AC伺服电机(11/15KW),主电机以H.T.D齿型皮带直接带动主轴运动,转速准确。8.三轴驱动采用高效率、高扭矩、高精度的AC伺服电机(3.0KW)通过弹性联轴器与滚珠丝杆直接连接,消除了传动间隙,且滚珠丝杆装配时采用预拉伸措施,**限度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响,定位精度及重复定位精度高。9.刀臂式自动换刀装置,刀库容量24把刀,ATC由凸轮机构驱动,快速可靠,换刀时间仅为2.5秒(刀对刀)。10.切屑冲刷装置,设置于底座两侧,以切削冷却液冲刷切屑,使切屑迅速离开机床,减少切屑热对机床的影响,确保机床精度,且节省切屑清除作业,提高生产效率。11.标准配备全封闭式防护罩,将整台机械包覆,并配备透明式压克力防护窗,视野好,可随时观察机床加工情况确保操作人员作业安全,保持工作环境清洁。12.电气箱配备热交换器,电气元件故障低、寿命长。适用范围JZ系列数控加工中心,拥有更大的加工范围,采用高刚性的主轴结构,具有功率大,转速高等特点,可满足高精度模具加工。广泛适用于汽车、摩托车、航天航空、军用、仪器、电子等模具技术参数行程 /机型单位JZ-650LX轴行程mm600Y轴行程mm500Z轴行程mm500主轴鼻端至工作台距离mm110-610主轴中心至立柱距离mm550工作台工作台面积mm800×500**载重kg550T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×3×144轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min30×30×18主轴主轴转速r.p.m8000主轴规格BT40/Φ130主轴马达kw7.5HP(5.5)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm2500×2300×2400机械重量T5

JZ-V8数控加工中心

1、机床的使用范围JZ系列加工中心是具有自动换刀装置及CNC 三轴联动控制系统的现代化加工机床。可一次装夹,自动连续地完成对零件的铣削、钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及攻丝等多种工序加工。适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工,尤其是多孔大中型箱体类零件更为方便,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度。它是国防工业、汽车制造、拖拉机、轻工行业、纺织机械、模具行业以及机床行业,进行机械加工和技术改造的理想设备。2、机床的技术特点1) 主轴采用特制NSK 支承轴承,及德国FAG特级轴承,提高主轴刚性。**转速12000rpm,精度稳定,刚性好,温升低。主轴采用油冷却机进行强制性的循环冷却,保证优异的旋转精度和冷却效果;2) 主轴采用变频电机驱动,电机联轴器直接驱动主轴。其主电机功率15/22 kW, 使主轴获得20~6000/8000rpm 的转速范围,提高了传动效率,减少能量损耗;3) X  Y 、Z 轴均采用伺服电机与高刚性滚珠丝杠副直联驱动。丝杠支承形式采用一端固定,另一端拉伸的结构形式,使机床的丝杠具有予拉伸功能,可以提高机床的传动刚度及定位精度、重复定位精度的稳定性,使机床的热稳定性提高;4) X、Y .Z向支承导轨均为高精度重载荷滚珠直线导轨,摩擦力小,刚性好,定位精度高,响应速度快; 5) 机床配有安全防护罩,并按人类工效学设计,操作舒适宜人;6) 整机主体采用高品质铸铁,并经振动时效处理,组织稳定,精度保持性好;7) 主轴配重采用氮气液压平衡装置,结构简单、运动平稳,确保最佳精度。3,机械特点1)底座采用A字形筋结构布置提高吸振效果,整体铸件采用人字形设计。达到高度抗弯刚性2)结构采用**米汉纳铸铁材质,经回火处理消除内应力,确保最佳刚性精度持久性。3)高刚性结构源自于多年经验数据积累与合理化结构细长设计,提高铸件抗压缩与抗侧弯能力。4)高速换刀结构设计,配合预先感应控制,高效能打刀系统,进行换刀工作,实际测试结果,刀对刀的交换时间1.5秒(60Hz),实现高速换刀功能。4.JZ-V8系列加工中心技术参数行程 /机型单位JZ-V8X轴行程mm800Y轴行程mm500Z轴行程mm500主轴鼻端至工作台距离mm100-600主轴中心至立柱距离mm500工作台工作台面积mm900×450**载重kg600T型槽(宽*槽数*间距)mm*个*mm18×3×130轴向进给X,Y,Z轴快速进给m/min48×48×48主轴主轴转速r.p.m1000(12000/18000)主轴规格BT40主轴马达kw10HP(7.5)一般资料定位精度±0.005/300重复精度±0.003/300机械占地尺寸mm2700×2200×2500机械重量T5.5

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